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激光打标切割机产生毛刺的三大原因及解决方法

发布日期:2019-01-22  已有142人浏览

利用激光打标切割机进行切割时难免会产生毛刺,毛刺就是玻璃材料的表面过多的残渣颗粒。当激光打印切割机在加工工件时,激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化,并且蒸发来实现切割的目的。激光打标切割机哪家产品较好就看哪家的切割机产生的毛刺少。那么在什么情况下会产生毛刺,如何减少毛刺的产生?

激光打标切割机产生毛刺的三大原因及解决方法

1、光束焦点位置偏差

当激光打标切割机的切割原理在于激光光束聚焦于一点产生能量切割玻璃。当光束焦点不能聚焦并产生了焦点偏差,这种情况下激光能量不能聚焦于一点,切割的玻璃表面很容易产生毛刺,产生毛刺的玻璃影响美观不能正常使用。工作人员首先要调整光束的焦点位置,使光束聚焦在正确的光路上,这样才能较少毛刺的产生,切割出表面平滑的玻璃材料。

2、输出功率不够

当激光打标切割机输出功率地域正常值,切割机没有足够的动力切割玻璃材料并且会产生卡顿现象,动力不足切割产生的玻璃会在玻璃表面形成毛刺。在这种情况下工作人员要立刻检查激光打标切割机的输出功率的正常值的变化程度,如果发现输出功率不在正常范围内,应当立刻停止使用并经行维修。

3。切割速度过慢

玻璃是一种表面坚硬的材料,激光打标切割机需要产生相当快的速度切割玻璃表面才不会产生毛刺。当切割速度过慢时,玻璃表面不仅会产生毛刺,还可能使玻璃破碎。这种情况下工作人员应当及时调整切割机的速度,使其保持在一定的高速范围内,激光打标切割机在高速运动下切割玻璃才不会产生毛刺。

激光打标切割机价格低 质量好,工作人员采用正确的操作方法能够切割出表面平滑的玻璃,不会产生毛刺。在操作过程中,如果发现有毛刺出现,应当立刻对激光打标切割机进行检修,这样做能够防止更多废弃品的出现,为企业节约成本。

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